铝零件加工遇变形问题怎么解决?
来源:铝板加工工艺 作者:铝塑板加工厂家 发布时间:2018-02-28 点击次数:1064次

铝合金材料的运用已经屡见不鲜了,在工业领域中运用为广泛和重要,常常被制成零件用于设备的使用。但是在加工过程中由于受到外力作用会使材质内部发生变化,操作不当会让零件变形影响使用。澳门百家补第三张牌规则通过长期的经验累积和不断摸索对这一变形问题有一套独特的铝零件加工技术,我们来看看他们是怎么解决零件变形问题的。

先进的加工艺术之所以能够较好的解决铝合金材料加工变形的问题,主要是先进的加工技术与传统的加工技术相比有效的解决了零件骄傲共过程中零件的切削力、切削热和夹紧力的问题。

一、高速切削技术

在常规切削速度范围内,切削温度随着切削速度的提高而提高到一定值后,切削温度不但不会上升反而会降低,这个速度值与零件材料的种类有关。一般认为高速切削速度是常规切削速度的510倍。铝合金材料高速切削的速度范围在1500~5000m/min。高速切削技术相对传统切削加工技术切削力降低了30%,留于零件的切削热降低了90‰,使用圆柱铣刀对铝合金材料进行高速铣削时,应选用较大的径向背吃刀量(约为刀具直径40%-80%)和较小的轴向背吃刀量(小于刀具直径的30%)。

高速铣削铝合金材料时,在金属去除力恒定的情况下,选用较小的轴向背吃刀量和较大的径向背吃刀量更为有利。

二、

电流变(ER)技术

电流变技术是当代新兴的和有广阔应用前景的高新技术。电流变技术的理论基础是利用某些特殊的液体,在电场作用下产生电流变效应,这种效应的特征即在电场的作用与控制下,液体的粘度立即敏感地变化和快速地增长,直至在某一电场强度下停止流动并达到固化,具有固体的属性,即具有抗剪切能力。

使用申流拮术,液体到固体或者是固体到液体,整个过程可逆可控。应用电流变液体,可以在不加电场时确定好零件的加工位置,施加电场后,零件就被准确定位和安装。因此,无需夹紧力,变形小,精度高

三、激光加工技术

激光加工技术与传统加工方法相比具有传统加工方法所不具备的特性。激光加工是非接触加工,对零件无直接冲击,加工过程中无“切削力”作用于零件,零件夹紧力很小,基本上无冷变形。激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,对零件不加工区域没有影响,或影响小,因此其热影响区小,零件热变形小。

四、其他先进加工技术

除激光加工技术外,还有其他非接触加工的加工方法。比如,水射流加工技术,超声波加工技术离子束加工技术,等离子体加工技术,线切割加工技术。与激光加工技术样,这些加工方法同样具有时冷变形和热变形小的特点。

五、利用切削刀具解决铝合金的加工变形

与黑色金属相比,铝合金材料在切削过程中产指生的切削力比较小,可以采用较大的切削速度,但容易粘刀,形成积屑瘤。铝合金材料的导热系数高,切断削时由切屑和零件传导出去的热量较多,切削区温5度较低,所以刀具耐用度较高,但零件本身温升较快,容易引起变形。因此,选用合适的刀具材料,在力刀具材料的基础上选择合适的刀具角度,并提高刀应具的表面粗糙度要求,对降低切削力和切削热十分的有效。

六、利用热处理解决铝合金的加工变形

消除铝合金材料加工应力的热处理方法主要有:去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、时效加工

对于结构比较复杂的零件工艺路线可以是:粗加工→热处理→精加工。对于结构复杂的零件,工艺路线可以是:粗加工工→热处理→半精加工→热处理→精加工。

对于结构复杂,精度要求高的零件,在粗加工和响区半精加工后安排热处理工序的同时,可以在零件精加工工序后安排稳定化热处理工序,防止零件在放置、安装、使用过程中发生微小的尺寸变化

七、解决铝合金加工变形的冷处理方法

主要有振动

具有时效和人工冷校形。振动时效是利用机械方法使零件振动,在振动过程中应力得以松弛或重新分布达到稳定尺寸的目的。与热处理相比,振动时效有节能、生产周期短、生产费用底等优点。人工冷校形是中产

指零件加工变形后,由人工对变形零件进行校形。但容一方面通过施加外力对零件校形,另一方面,通过不断的施加外力达到内应力释放的目的。

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